废水极易处理;镀层的光亮性和整平性优于其它

点击次数:197   更新时间2019-06-06     【关闭分    享:

  辊轮硬铬电镀所采用的工艺是再对辊面进行毛化处理,增大其摩擦系数,使其与带钢在运行过程中贴合得更加紧密。另外,上海专业黑铬电镀设备加工,由于辊面微坑存储气体的作用,使得带钢和辊面之间形成一层保护气膜,避免了辊面对带钢的擦伤。目前毛化处理技术有:喷丸毛化、电火花毛化、激光毛化等技术。其中激光毛化技术最为先进,上海专业黑铬电镀设备加工,但其在国内的使用成熟程度低于传统的喷丸毛化技术。惰辊辊面经喷丸毛化后,其硬度和疲劳强度得到提高,同时能有效减少带钢与辊子之间发生打滑的几率,上海专业黑铬电镀设备加工,避免带材擦伤。最后对辊面进行电镀硬铬工艺处理,电镀层厚度为0.05-0.15mm(不宜大于0.20mm),其硬度可达HV900-1000。电镀前辊体要进行除油清洗,并严格检验辊面质量,不允许存在气孔、裂纹、锈蚀、划伤等缺陷。电镀后要求辊面光亮平整,无色差,并进行研磨削峰处理,实践证明该惰辊工艺处理:维护量小、可靠性高、使用效果好,在冷轧行业具有极高推广应用价值。

  硬铬电镀工艺前处理要根据产品的外形结构和表面要求来选定相应的表面处理或精饰工艺,比如全光亮镜面要求的表面就要增加磨光和抛光工序。有些结构复杂的有色金属制件或有盲孔的制件则要选用超声波除油处理等工艺。洗净:去除金属表面之油质、脂肪、研磨剂,及污泥。可用喷射洗净、溶剂洗净、浸没洗净或电解洗净。清洗:用冷或热水洗净过程之残留洗净剂或污物。酸浸:去除锈垢或其它氧化物膜,要注意防止基材被腐蚀或产生氢脆。可加抑制剂以避免过度酸浸。酸浸完后要充份清洗。活化:促进镀层附着性,可用各种酸溶液使金属表面活化。漂清:电镀前立刻去除酸膜,然后电镀。

  镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。工艺流程从检验,除油,水洗,反极,镀铬,水洗,检验。镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。

  每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系.如镀锌有氰化镀锌,锌酸盐镀锌,氯化物镀锌(或称为钾盐镀锌),氨盐镀锌,硫酸盐镀锌等体系。每一体系都有自己的优缺点,如氰化镀锌液分散能力和深度能力好,镀层结晶细致,与基体结合力好,耐蚀性好,工艺范围宽,镀液稳定易操作对杂质不太敏感等优点.但是剧毒,严重污染环境.氯化物镀锌液是不含络合剂的单盐镀液,废水极易处理;镀层的光亮性和整平性优于其它体系;电流效率高,沉积速度快;氢过电位低的钢材如高碳钢,铸件,锻件等容易施镀.但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性,一方面会对设备造成一定的腐蚀,另一方面此类镀液不适应需加辅助阳极的深孔或管状零件。

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