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点击次数:129   更新时间2018-10-17     【关闭分    享:

  慧聪表面处理网:金属表面处理中电镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。

  2、镀层硬度高(900~1200HV),呈均匀密集的网状裂纹,耐磨性能好;

  3、镀液分散能力好,镀层厚度均匀,不易产生粗糙疱瘤现象,铬层外观青亮平滑;

  硬铬的应用很广,如机械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工具等。它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件,使这些零件重复使用。镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械,如:模具等。镀装饰铬顾名思义,主要目的就是为了表面光亮、外形美观、防锈等等。

  金属表面处理中电镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法,但是它的优缺点很多,所以好多情况下都没采用。

  优点:1、表面光洁度好;2、不会生锈,一点锈斑都不会有;3、镀的过程中原零件变形小;4、如果零件尺寸不到位,可以通过加几丝铬来达到尺寸;5、表面比较美观。

  缺点1、价格高,不光镀的费用高,而且镀后还要再加工;2、不适合表面比较复杂的零件;3、厚度太薄,一般只有0.05-0.15mm左右;4、对零件表面的光洁度要求比较高。

  1、铬酐浓度和硬度的关系:在其它工艺条件相同的时候,铬酐浓度低时硬度高。但浓度低,镀液变化快,不稳定。

  2、硫酸含量和硬度的关系:在正常的镀铬工艺规范中。铬酐与硫酸的比值应该保持在100:1。在其它浓度不变时,提高硫酸含量,铬层的硬度也相应增高。但在二者比值为100:1.4,再提高硫酸含量硬度值又会下降。

  3、电流密度和硬度的关系:在正常温度下,铬层硬度随着电流密度的增加而提高。当电流密度达到一定极限时硬度趋向稳定。

  4、镀铬液稳定和硬度的关系:在较高温度(65~75℃)下,由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度高15~20%;在较低温度(35~45℃)下,由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度没有多大差别。

  5、镀铬层厚度与硬度的关系:一般硬铬镀层硬度是随厚度提高而提高的,硬度的最高值在0.2㎜左右。以后,即使在提高厚度,硬度也不会再增加。

  铬镀层随着受热温度的提高,硬度显著下降。镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。

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  出版专著“电镀手册”“电镀原理与工艺”“镀锌”“实用镀铬技术”等,在国内外杂志发表论文40余篇。[详细]

  提出并促成中表协清洁生产指导委员会成立,积极开展电镀及表面处理行业清洁生产审核、推广和交流活动。[详细]

  研究方向:涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂装管理。多篇论文在国内技术论坛或研讨会上获奖。[详细]

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