燃烧后生成水和二氧化碳并释放出大量热量

点击次数:116   更新时间2018-11-17     【关闭分    享:

  ,建议有关部门强化对催化燃烧装置的设计、生产和应用几方面的管理,着重采取以下措施:

  组织各方面的力量,对催化燃烧装置应用中出现过的事故进行调查分析,总结教训。制定严格的安全使用标准,做到有章可依。

  将有机废气直接引入催化燃烧装置,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2,分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气,当有机废气的浓度达到一定的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。

  青岛兆星环保设备有限公司,有机废气吸脱附(RCO)催化净化装置是我公司积累多年的废气治理经验,研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。经多家用户使用,确认可以达到国内同类产品的领先水平。

  适用范围涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的,*适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其是对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。

  原理简介根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。

  青岛ZX-RTO蓄热式焚烧炉适用废气范围广,废气处理效率达99%,对VOCs组成和波动不敏感,维护工作量少、安全可靠,设备使用寿命较长,压损较小、净化效率极高。换热器板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达80%以上。燃烧器燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备,从其实现的功能可分为五大系统:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。蓄热陶瓷在加热过程中,蓄热陶瓷的巨大的微孔表面积吸附了液化气分子,使之在微孔中燃烧,未能燃烧的固体颗粒也被吸吸附其中继续燃烧。具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点,热效率达到95%。

  ZX-RTO蓄热式焚烧炉先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。

  主要特点:该设备设计原理先进、用材独特,性能稳定,结构简便,安全可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。耗电量小,催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。

  利用热空气吹扫吸附饱和的活性炭,可使活性炭表面吸附的有机质从活性炭表面分离而使活性炭得以脱附再生。通过控制脱附热空气的温度和流量可将脱附废气中有机质的浓度浓缩控制在一合适浓度,脱附废气流经催化床内设的电加热装置加热至300℃左右,在催化剂作用下起燃,催化燃烧过程净化效率可达95%以上人,燃烧后生成水和二氧化碳并释放出大量热量,使气体温度上升,该热空气一部分直接排向大气;另一部分循环至预热室,与预热室外来的冷空气混合后作活性炭脱附气体使用。一般达到脱附催化燃烧自平衡过程必须启动电加热器1~2小时左右。

  RTO处理技术适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理;适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如,锡,锌等的金属蒸汽和磷、磷化物,等,容易使催化剂失去活性;含卤素和大量的水蒸气的情形),含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。从目前RTO装置技术的进一步发展看,RTO蓄热式焚烧炉势必成为一种新的有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理行业的首选。当前石油化工、制yao、包装印刷、涂装等行业是挥发性有机物(VOCs)的主要来源,而蓄热式热力氧化器(RegenerativeThermalOxidize,简称RTO)在VOCs污染防治中占据了主要地位。而旋转式RTO较传统两室、三室RTO废气处理效率及热效率更高,通过新增旋转式RTO及余热回收系统,实现了有机废气的高效净化,达到节能减排效果。旋转RTO原理在有机废气净化诸方法中,蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的VOCs废气治理方法,其所用的装置蓄热式热力氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,简称为“RTO”),在充分满足燃烧过程的必要条件下,燃烧法可以使有害物质达到完全燃烧氧化。目前,典型的RTO已从两室、三室、五室发展到七室和多室装置,以满足各种需要,并已开发了许多不同类型的RTO装置,其中*为代表性的就是旋转式RTO。工业有机废气排放标准 RTO蓄热式焚烧炉原理

秒速赛车有限公司
技术:13852889719
电话:0533-5528971
传真:0533-8512577
地址:山东省淄博高新临海路19号
邮箱:秒速赛车@163.com