在焦化厂年产60万吨焦炉配套烟气脱硫装置项目控

点击次数:163   更新时间2018-04-18     【关闭分    享:

  山西中阳钢铁有限公司近年来不断加大投入,提标改造设施,解决生产中的“最后一公里”环保问题

  记者4月25日在山西中阳钢铁有限公司90万吨焦化干熄焦项目现场看到,工人们正在焊接钢板,吊车正在紧张作业,到处一派忙碌的景象。

  中钢公司环保节能处处长燕振荣告诉记者,这个项目是中钢现在下大力气做的一个环保项目。目前发展成熟的焦炭行业有两大类熄焦工艺,一种是湿法熄焦,就是用大量水喷洒到刚出炉的红焦上,达到熄灭焦炭的作用,这个过程中会带来二次污染,而且熄焦后焦炭强度、水分均不够稳定,以前中钢一直用的都是湿法熄焦工艺。另一种是干法熄焦,主要是利用惰性气体为焦炭降温,不利用水分,污染最少,是国际上先进企业常用的工艺,现在国家和环保部门都提倡采用干法熄焦。

  去年,中央环保督察组到中钢督察时指出,为了减少环境污染,企业应该立即上马干法熄焦工艺。中钢在资金十分紧张的情况下,先后投入1.8亿元用于这一项目,目前仍在紧张施工中。

  燕振荣介绍,项目预计于今年年底前建成,建成后,不仅可使产出的两种焦炭的硬度不同程度提高,延伸至高炉,还可使产量提高1%左右,最重要的是整个过程中,吸收了焦炭热量的循环气体将热量传给废热锅炉,年可发电约1.33亿度,净节能约4.5万吨标准煤,吨焦能耗可降低60千克标准煤。同时,间接减少烟尘排放120吨—150吨、二氧化硫1000吨—1200吨、氮氧化物200吨。可以说,采用干法熄焦不仅节能减排效果非常明显,而且还减少了污染物排放,对区域环境空气质量改善会起到积极作用。

  近年来,中钢高度重视环保工作,不断加大环保投入,除了正在进行的干熄焦项目,至今已完成约4亿元环保设施项目的建设及技术改造,包括焦炉采用高炉煤气加热提标改造、脱硫脱硝、回收供热、钢铁环境除尘提标改造等。

  在焦化厂年产60万吨焦炉配套烟气脱硫装置项目控制室里,技术人员介绍,这个项目采用目前国内先进的焦炉烟气多污染物一体化协同处理技术和装备,系统运行后二氧化硫、粉尘等污染物排放量将全部低于新环保法要求标准。燕振荣说:“项目投用后经过监测,二氧化硫的含量一直控制在30毫克以下,粉尘含量控制在10毫克以下,远远低于现在的国家标准和新环保法规定。”

  去年以来,从中央到全省,环保领域重拳频出,企业面临的环保压力巨大。燕振荣说,虽然形式严峻,但是中钢作为国控企业,应该主动承担压力,积极作为,完成一系列提标改造的同时,加快环保项目工程进度,不断进行技术升级改造,运用新技术,力争彻底解决环保的“最后一公里”问题。

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